深圳上乘科技的硅橡膠物理強度介紹篇
配方與各種物性之間的關(guān)系:各種橡膠制品都有它特定的使有用性能和工藝要求.為了滿足它的物性要求需選擇最適合的聚合物和配合劑進行合理的配方設(shè)計首先要了解配方設(shè)計與硫化橡膠物理性能的關(guān)系.硫化橡膠的物理性能與配方的設(shè)計有密切關(guān)系,配方中所選用的材料品種、用量不同都會產(chǎn)生性能上的差異.
一、拉伸強度
拉伸強度是制品能夠抵抗拉伸破壞的根限能力.它是橡膠制品一個重要指標之一.許多橡膠制品的壽命都直接與拉伸強度有關(guān).如輸送帶的蓋膠、橡膠減震器的持久性都是隨著拉伸強度的增加而提高的. 拉伸強度與橡膠的結(jié)構(gòu)有關(guān),分了量較小時,分子間相互作用的次價健就較小.所以在外力大于分子間作用時、就會產(chǎn)生分子間的滑動而使材料破壞.反之分子量大、分子間的作用力增大,膠料的內(nèi)聚力提高,拉伸時鏈段不易滑動,那么材料的破壞程度就小.凡影響分子間作用力的其它因素均對拉伸強度有影響.如NR/CR/CSM這些橡膠主鏈上有結(jié)晶性取代基,分子間的價力大大提高,拉伸強度也隨著提高.也就是這些橡膠自補強性能好的主要原因之一.一般橡膠隨著結(jié)晶度提高,拉伸強度增大.拉伸強度還根溫度有關(guān),高溫下拉伸強度遠遠低于室溫下的拉伸強度.拉伸強度根交聯(lián)密度有關(guān),隨著交聯(lián)密度的增加,拉伸強度增加,出現(xiàn)最大值后繼續(xù)增加交聯(lián)密度,拉伸強度會大幅下降.硫化橡膠的拉伸強度隨著交聯(lián)鍵能增加而減小.能產(chǎn)生拉伸結(jié)晶的天然橡膠,弱鍵早期斷裂,有利于主健的取向結(jié)晶,因此會出現(xiàn)較高的拉伸強度.通過硫化體系,采用硫黃硫化,選擇并用促進劑,DM/M/D也可以提高拉伸強度,(碳黑補強除外,因為碳黑生熱作用), 拉伸強度與填充劑的關(guān)系, 補強劑是影響拉伸強度的重要因素之一,填料的料徑越小,比表面積越大、表面活性越大補強性能越好.結(jié)晶橡膠的硫化膠,出現(xiàn)單調(diào)下降因為是自補強性非結(jié)晶橡膠如丁苯隨著用量增加補強性能增加、過度使用會有下降趣向.低不和橡膠隨著用量的增加達到最在值可保持不變. 拉伸強度與軟化劑的關(guān)系 加入軟化劑會降低拉伸強度,但少量加入,一般在開練機7份以下,密練機在5份以下會改善分散,有利于提高拉伸強度.軟化劑的不同對拉伸強度降低的程度也不同.一般天然橡膠適用于植物油類.非極性橡膠用芳烴油如SBR/IR/BR. .如IIR /EPDM用石臘油、環(huán)烷油.NBR/CR用DBP/DOP.之類. 提高拉伸強度的其它放法有,用橡膠與樹脂共混、橡膠化學改性、填料表面改性(如加桂烷等)。
二、撕裂強度
橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴大開裂而導至破壞現(xiàn)象.撕裂強度與拉伸沒有直接關(guān)系.在許多情況下撕裂與拉伸是不成正比的.一般情況下,結(jié)晶橡膠比非結(jié)晶橡膠撕裂強高.撕裂強度與溫度有關(guān).除了天然橡膠外,高溫下撕裂強度均有明顯地下降.碳黑、白碳黑填充的橡膠其撕裂強度有明顯地提高.撕裂強度與硫化體系有關(guān).多硫鍵有較高的撕裂強度.硫黃用量高撕裂強度高.但過多的硫黃用量撕裂強度會顯著地降低.使用平坦性較好的促進劑有利于提高撕裂強度. 撕裂強度與填充體系有關(guān),各種補強填充如、碳黑、白炭黑、白艷華、氧化鋅等,可獲較高的撕裂強度.某些桂烷等偶聯(lián)劑可以提高撕裂強度.通常加入軟化劑會使撕裂強度下降.如石臘油會使丁苯膠的撕裂強度極為不利.而芳烴油就變化不大.如CM/NBR用酯類增塑劑比其它軟化劑就影響小多了.
三、定伸應力與硬度
定伸應力與硬度是橡膠材料的剛度重要指標,是硫化膠產(chǎn)生一定形變所需要的力,與較大的拉伸形變有關(guān),兩者相關(guān)性較好,變化規(guī)律基本一至.橡膠分子量越大,有效交聯(lián)定伸應力越大.為了得到規(guī)定的定伸應力,可對分子量較小的橡膠適當提高交聯(lián)密度.凡能增加分子間作用力的結(jié)構(gòu)因素.都能提高硫化膠的網(wǎng)洛抵抗變形能力.如CR/NBR/PU/NR等有較高的定伸應力.定伸應力與交聯(lián)密度影響極大.不論是純膠還是補強硫化膠,隨著交聯(lián)密度的增加,定伸應力與硬度也隨之直線增加.通常是通過對硫化劑、促進劑、助硫化劑、活性劑等品種的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的.含硫的促進對提高定伸應力更有顯著的效果.多硫健有利于提高定伸應力.填充劑能提高制品的定伸應力、硬度.補強性能越高、硬度越高,定伸應力就越高.定伸應力隨著硬度的增加,填充的增加越高.相反軟化劑的增加,硬度降低 ,定伸應力下降.除了增加補強劑外還有并用烷基酚醛樹脂硬度可達95度、高苯乙烯樹脂.使用樹脂RS、促進劑H并用體系硬度可達85度等等.
如我司代理的QSI產(chǎn)品QSIL 553,Qsil553是100%硅膠固體彈性體,為電子灌封應用設(shè)計。該型號是雙組份體系,具有阻燃、導熱、低模量的特點,具有可修復性。
主要特點
l 100%固體—無溶劑
l 操作時間長
l 低模量
l 好的伸長率
l UL認證
固化后特點 |
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7分鐘@150℃ |
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硬度,Shore A |
40 |
拉伸強度 |
250psi |
伸長率 |
240% |
撕裂強度 |
45ppi |
100%模量 |
180psi |
QSIl 553有機灌封硅膠產(chǎn)品固化后,拉伸強度是250psi,伸長率是240%,撕裂強度是45ppi,具有優(yōu)良的物理特性。